线束系统系列（八）之 T&C一般失效及潜在原因分析(3)

来源：线束世界•作者：线束世界-Jimmy•2022-11-08 10:38

今天我们来谈连接器失效问题中比较严重的一种形式。

三、烧蚀

通常一旦变成这样的形式，连接器的寿命就终止了。另外，提醒大家注意事，连接器的失效形式是会发现变化的，根据原因的不同，电阻大，最后，也可能会发展为烧蚀，当然，也可能是没有烧蚀，直接断路了。

常见形式：

端子镀层融化脱落
端子氧化严重、烧蚀
连接器融化、变形

潜在的原因：

1. 返修过的端子（母端子间隙过大）

这一点，前面我们已经多次提到，在此就不再赘述。

2. 连接器承受过大振动

这一点在《系列五》中也已经讲到，如果是信号的端子，那么可能就会发生信号瞬锻，或者完全丢失；可如果是供电或者接地的端子，在振动超标的时候，会发生公母端子短暂的脱离，那么这个时候，就有可能会发生拉弧现象，那么接下来就是温度升高，氧化加剧，电压降变大，温度继续升高的这样的一种恶行循环，直至端子连接器烧蚀。

连接器承受过大振动，有两个可能的原因：

一是低振动等级的连接器用在了高振动等级的环境中，如将V1等级的连接器用在了V3环境中。

二是实际振动比标准的更高。

3. 连接器尾部胶带缠绕距离太近

此点也已经说明，详见《系列四》。

4. 线束设计问题

（1）端子承受过长导线

这一点前面已经反复的提到了，也会造成如连接器承受过大振动那样的恶性循环，最好端子连接器烧蚀。

（2）连接器尾部导线弯折角度过大

这一点的原因，其实跟原因3，是类似的。其本质都是导线给予了端子应力，尤其是多孔位连接器，这个应力很可能很大，与原因3不同的是，胶带缠绕影响的还只是连接器两侧的端子，而连接器尾部导线弯折角度过大，影响的却是所有的端子，其影响更大。

但另外一方面，这一点，却是更难以解决的，所以，在设计之初，在三维布线设计的时候，就必须要考虑，很多时候一旦样车都出来了，再想改，就难度就大了。

5. 连接器选择不正确

（1）未考虑回路故障时的过电流

这个话题估计很多人很陌生。

前面我们反复的提及了系统原理的测试（回路保护测试），如果你知道了“过载测试/耐久测试”，是怎么做的，那么你就很容易我在说什么了。再说一句，我们可以接受在发生失效时，功能失去，但是不能接受烧线、烧连接器，因为烧这些东西，在我们的概念里，等同于烧车---在故障点持续存在，一旦出现冒烟、明火，烧车是在所难免的。

---提醒大家，在选择连接器时，这一点非常重要，同时也是最容易被忽视的。

（2）未考虑多孔位对电流的降级影响

这一点，大家讨论的非常多了，就简单说几句吧，一般来说，多孔位载流降级的问题，我们平时不用特别的去考虑，除非这个连接器中，有很多大电流同时通过，否则，通常不用特别的担心它。

至于是降级系数的问题，每一家的连接器，承受能力是不同的，从严谨角度来说，最好参考连接器供应商的数据来。

当然，烧蚀的原因还有很多，比如端子镀层质量不合格，容易脱落；公端header的pin位置度不够好，造成公母端子之间存在应力，等等。