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1.目的:
确保本公司产品于生产制造过程中能符合品质要求。
2.范围:
适用于本公司所有通讯端子类产品,图面上有明确要求的依工程图面,工程图面没有要求的,依此规范。
3.为方便作业如下标准是参照华为电缆组件加工工艺和电缆组件测试规范所要求端子拉力和端子宽度,现转换成厂内检验规范。
4.管状端子压接后的宽度应小于以下所规定的宽度:
单线冷压管状端子压接的最大宽度
管状端子截面积(mm^2) |
端子的最大压接宽度 |
0.25 |
1.0 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
1.8 |
2.5 |
2.4 |
4.0 |
3.2 |
6.0 |
4.0 |
10 |
5.3 |
16 |
6.0 |
25 |
8.7 |
35 |
10 |
双线冷压管状端子压接的最大宽度
管状端子截面积(mm^2) |
端子的最大压接宽度 |
2*0.5 |
1.5 |
2*0.75 |
1.5 |
2*1.0 |
2.0 |
2*1.5 |
2.4 |
2*2.5 |
3.1 |
2*4 |
4.0 |
2*6 |
5.3 |
2*10 |
6.0 |
2*16 |
8.7 |
5.同轴电缆拉脱力应满足以下要求:
同轴电缆的最小拉脱力要求
单根同轴电缆的外径(MM) |
最小拉脱力要求(N) |
≤2.6 |
40 |
>2.6 |
60 |
6.连续端子、OT端子电缆拉脱力应满足以下要求:
连续、OT端子电源电缆最小拉脱力要求
导体规格
|
最小拉脱力(N) |
30AWG |
5 |
28AWG |
10 |
26AWG |
20 |
24AWG |
30 |
22AWG |
50 |
20AWG |
70 |
18AWG |
90 |
16AWG |
135 |
14AWG |
200 |
12AWG |
250 |
10AWG |
300 |
8AWG |
380 |
6AWG |
460 |
4AWG |
500 |
1.5 mm^2 |
150 |
2.5 mm^2 |
225 |
4 mm^2 |
280 |
6 mm^2 |
350 |
10 mm^2 |
400 |
14mm^2 |
460 |
16 mm^2 |
500 |
25 mm^2 |
500 |
35 mm^2 |
500 |
50 mm^2 |
1000 |
95 mm^2 |
2000 |
120 mm^2 |
2500 |
240 mm^2 |
5000 |
注:对于多根导体与同一端子合压的情况,最小拉拔力用以下公式计算:最小拉拔力=导线的有效根数*单根导线的最小拉拔力要求*80%。
7.圆管冷压端子电源电缆拉脱力应满足以下要求:
圆管冷压端子电源电缆的最小拉脱力要求
导体规格
|
最小拉脱力(N) |
26AWG
|
20
|
22AWG |
40 |
18AWG |
80 |
20AWG |
70 |
12AWG |
200 |
10AWG |
280 |
8AWG
|
300 |
6AWG |
300 |
4AWG |
350 |
0.25 mm^2 |
20 |
0.5mm^2 |
70 |
1.0mm^2 |
90 |
1.5mm^2 |
130 |
2.5mm^2 |
200 |
4.0mm^2 |
200 |
6.0mm^2 |
300 |
10mm^2 |
300 |
16mm^2 |
300 |
25mm^2 |
400 |
35mm^2 |
400 |
注:对于多根导体与同一端子合压的情况,最小拉拔力用以下公式计算:最小拉拔力=导线的有效根数*单根导线的最小拉拔力要求*80%。
8.对应线号与对应基板端子的拉脱力应满足以下要求:
单板焊接端子电缆组件拉拔力要求
线规 |
机板端子 |
端子拉脱力标准(N) |
18AWG |
14190699 |
10 |
16AWG |
14190699 |
15 |
14AWG |
14190443 |
15 |
12AWG |
14190443 |
25 |
10AWG |
14190445 |
50 |
2.0mm^2 |
14190443 |
20 |
注:对于多根导体与同一端子合压的情况,最小拉拔力用以下公式计算:最小拉拔力=导线的有效根数*单根导线的最小拉拔力要求*80%。
9.瑞典项目连接器压接钳档位及拉脱力应满足以下要求:
瑞电项目连接器压接钳档位及拉脱力要求
连接器编码 |
导体线径 |
压接钳档位(参考M22520标准) |
拉脱力要求 |
14190581 |
26AWG |
3档 |
≥20N |
14190582 |
26AWG |
3档 |
≥20N |
14190583 |
22AWG |
5档 |
≥50N |
14190584 |
22AWG |
5档 |
≥50N |
14190599 |
26AWG |
3档 |
≥20N |
14190600 |
26AWG |
3档 |
≥20N |
注:线材导体与端子使用压接工艺时,气动压接四点压接钳压接,压接工具使用前必须提前校正好,压接后端子一定要平整,不能有变形等不良,芯线一定不能断裂,不能出现溢胶等现象,从观测窗口可以看到线材导体,连接器压接档位、拉脱力要求参考上表;
10. DL连接器压接钳档位及拉脱力应满足以下要求:
DL连接器压接钳档位及拉脱力要求
连接器编码 |
导体线径 |
压接钳档位(参考M22520标准) |
拉脱力要求 |
14110138 |
22AWG |
6档 |
≥50N |
14110033 |
1.5mm |
6档 |
≥130N |
14190619 |
10mm |
6档 |
≥300N |
注:线材导体与端子使用压接工艺时,气动压接四点压接钳压接,压接工具使用前必须提前校正好,压接后端子一定要平整,不能有变形等不良,不能出现溢胶等现象,从观测窗口可以看到线材导体,测试拉力之前先上下左右60°摇摆看芯线是否有断裂,连接器压接档位、拉脱力要求参考上表。