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铝导线—汽车轻量化的潮流之一

来源:作者:线束世界-Jimmy2021-03-25 19:06

汽车轻量化一直是汽车界研究的热点,作为汽车神经系统的线束是电气设备中重要的组成部分,是绝对不可忽略的。线束的轻量化能够有效降低整车的重量,达到提高燃油经济性和减少排放的目的,并且在汽车的其他使用性能方面也得到提升,同时它还可以降低线束的成本。铝导线技术现在成为一个研究方向及潮流,今天我们就来聊聊这个铝导线。


01

铜导线和铝导线的技术经济性分析


首先,铝(Al)的重量比铜(Cu)轻三分之二左右,这种轻型材料可以降低电缆线束的整体重量。即使考虑到导电性和密度的关系,具有相同电阻的铝线仍然比同等的铜线轻50% 左右。这种减重对于降低燃料消耗具有重要作用,此外还能减少二氧化碳排放。轻型结构对于具有备用驱动系统的车辆(混合或电动汽车)来说同等重要,在电动模式下,可大大增加车辆行驶里程,从而有助于减小蓄电池的大小和重量。

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图 | 铝导线


其次,铝是一种供应量充足、容易获取的导电用的基础材料,而铜的资源有限,属于“投资型”金属。这意味着铝的价格将相对稳定且低于铜的价格,对成本有着比较好的控制。粗略比较,铝的价格约为铜的价格的三分之一


02

铝导线选择原则


固定敷设用的布电线一般采用铜线芯。

(1) 导体材料应根据负荷性质、环境条件、市场货源等实际情况选择铜芯或铝芯。


(2) 下列场合不应采用铝芯线缆:

a)需要确保长期运行中连接可靠的回路,如重要电源、重要的操作回路及二次回路、电机的励磁回路等;

b)移动设备的线路及振动场所的线路;

c)对铝有腐蚀的环境;

d)高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境;

e)应急系统及消防设施的线路;

f)工业及市政工程、户外工程的布电线(分支配电线);

g)非熟练人员容易接触的线路,如公共建筑与居住建筑;

h)线芯截面6mm2及以下的电缆。


(3) 下列场合应采用铝导体:

a) 对铜有腐蚀而对铝腐蚀相对较轻的环境;

b) 氨压缩机房。

c) 架空输电线路;

d) 较大截电的中频线路。


03

铝导线的种类和应用


基于铝导线的特点,铝导线厂家开发了多种形状的铝导线,主要应用有下面三种,选择铝导线时除了像铜导线考虑其电气性能,还需要根据所用区域的空间,周边环境等因素综合考虑。


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图 | 铜导体


铝导体线束的体积比铜导线要大,在线束布置时是需要考虑线束的安装空间对于大平方铝导线主要在一些设计中考虑铝导线从车身下面通过,有效节约车内空间。铝导线的塑性优于铜导线,根据安装要求,可以将铝导线压制成型,与车身完全贴合,节省了车内空间,提高了产品的可靠性。铝导线的韧性比铜差,在选用铝导线时,需要尽量避免用在高频振动的区域,一般发动机线束不选用铝导线。


04

铝导线的种类和应用


铝作为导线材料,除了强度之外,还有其他一些不利属性需要考虑:

1.该轻质合金在机械负载下从80℃左右开始出现蠕变趋势加剧,而铜要在230℃以上才会在一定程度上出现这一现象。因此,线束上铝和铜的连接点必须做特殊设计,从而保证产品生命周期内不丧失电气性能。


2.如果铝—铜连接点处出现潮气,铜(0.3V)和铝(-1.69V)之间就会出现电位差,导致两种金属中较活泼的金属—铝发生溶解。我们必须采取措施防止这种不良效应。


3.铝是一种韧性金属,对折弯很敏感。铝的机械强度只有铜的三分之一。用作导线材料时,为了达到电线本身以及连接点的拔出力强度要求,必须考虑这些属性。拔出力由汽车制造厂商决定,一般标准规定为60 至90牛顿之间。


4.另一个技术挑战就是铝会形成致密并且极其坚硬的氧化层。该氧化层在保护材料不受循环腐蚀的同时,还兼有很强的绝缘特性。因此,要实现良好的电气连接,需要在压接时彻底破坏氧化层。


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图 | 铝导线


有部分厂家没有放弃铝导线的使用,继续研究其合金的拉伸强度是否可以弥补其纯铝导线的不足。例如以某导线生产厂家的铝导线开发为例。为满足0.75mm2的铝导线可代替0.5 mm2的铜导线为目标,设定铝导线,金导线的导电率目标满足58%IACS,拉伸强度目标满足110Mpa。虽然纯铝的导电率能达62%IACS,但其拉伸强度只有70MPa。那么就需要在铝导线内增加第二种金属,最优是铁,但是分析铁的比例后发现满足导电率的要求后加工性能下降。所以继续增加第三种金属,第三种元素既要满足加工性能对铁缺陷的补偿即MS要小,又要拉伸强度的固溶量要高,所以镁恰恰合适。


这样掺有另外两种金属的铝合金就很好的替代了铜合金导线,即在导电率和拉伸强度上满足了设计要求,也大大降低了导线的重量。但是同时也面临一个问题,那就是与之配合的端子及端子的压接成为了新的课题。

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