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8 安装工艺要求
使用图14和图15中的方法安装走线槽卡箍。
1 安装螺栓头埋入走线槽内部,不会划伤电缆;
2 安装螺栓头与走线槽内部平面平齐;
3 螺栓头处无金属碎屑产生。
第二步:
将线缆安装到走线槽的卡箍内部。
根据工程图纸布置走线槽内部的线缆线束。
如果走线槽内部的线缆之间有隔离间距的要求,则需要根据隔离要求排布线缆线束,使得线缆线束之间最小间距为0.25英寸。
第三步:
将卡箍固定在走线槽的上方。
走线槽与卡箍的适配表
第四步:
将走线槽卡箍安装面与走线槽对齐,准备安装;
第五步:
将走线槽推向走线槽,直到线缆线束接触到卡箍内衬垫;
第六步:
继续推卡箍,直到卡箍与走线槽接触。
第七步:
卡箍与走线槽的安装槽轻轻接触后,继续推卡箍直到锁扣闭合;
第八步:
如果安装压力导致安装垫的厚度被压缩0.25英寸(同轴线为0.35英寸),则按照图18中第一步的指示松走线槽卡箍。
使用图16中的方法拆除走线槽卡箍。
第一步:
将走线槽卡箍的安装脚轻轻掰开,将卡箍一侧从走线槽滑轨上卸下。
第二步:
掰卡箍使得另一侧安装腿从走线槽滑轨上脱开。
第三步:将卡箍从走线槽上拆除。
a)将导缆器扣在导线上,沿导线滑动进入安装在结构中的导缆器内。当导缆器完全安装在垫圈中时,会发出一声“喀嚓”声(参见图17)。
b)从导缆器的另一侧,将导缆锁紧器的三个尖头插入导缆器的开口中。将导向器锁定。在完全安装后,导缆锁将发出一声喀嚓声。
在高振动区域,除使用BACC10GU、BACC10JU环型线夹或69B90483-()卡箍外,根据工程图纸使用发动机区域的线缆夹。除了在所有同轴电缆组件上使用的BACC10BU()H环夹外,使用ST2323-B卡箍。根据工程图纸规定选择适当的环境卡箍尺寸。
A环形卡箍
为了确保正确选择卡箍,使用ST2323-B测量线束外径。将工具在夹紧位置紧绕线束。该工具为卡箍的选型指明了适当的颜色代码。尽可能使用最小的卡箍。参见第8.5.4节中同轴电缆的例外情况。
B 块状卡箍
根据工程图纸安装块状卡箍,使得线束不在卡箍内部滑动。如果线束尺寸稍小,可以通过安装几层BMS8-121、0.015或0.020厚的胶带或Scotch 70硅胶胶带来增加线束的直径。使胶带块状卡箍的两边至少延长1.0英寸,并按要求以50%的重叠度缠绕胶带,使得线束在卡箍内无滑动。将胶带两端绑牢(参见图18)。
8.5.4.2 卡箍安装
在所有支撑处牢牢地夹紧线束。如有必要,使用填充材料增大线束直径,以适当适合卡箍内径。在同轴电缆上使用不变形的卡箍。根据需要可以使用填充带。电线不能从卡箍下穿过或划过卡箍。不能在绑扎带上安装卡箍。
BACC10GU101/102/103夹具安装后变形是正常现象,只要:
a.卡箍衬垫的大约50%端面接触到线缆;或
b.卡箍垫肋相互啮合且提供屏障;和
c.安装状态下的导线不接触卡箍金属边缘。
8.5.5 光纤组件的安装
不要在连接器出线端施加应力。可能会造成线束的损坏。
a)可以使用BACS38W2或BACS38W3系带作为含有光缆的线束的主要支撑。
b)如果推拉挤压电缆,将电缆直接安装到正确的位置。
c)如果无法直接安装,请按照以下步骤推拉电缆到正确位置:
(1)确保电缆不形成可能发展成扭结的环。
(2)确保电缆弯曲半径不小于0.75英寸。
(3)如果电缆不能自由移动,不要试图拉或推电缆。
在形成线束分叉的方向上,与主线束中心线同一平面上,将分叉线从线束主干平滑地引出。不要让分支线束与主干线束中的线缆产生交叉。可以使用两个卡箍,将线束主干扭曲一定角度使得分叉与主干分离。根据图19和BAC5157的要求,可以使用套筒或胶带将线束分叉与线束主干隔离。
根据BAC5157的要求,增加额外的绑扎带,以防止电线从主干线束中膨胀。在线束组或与活动部件相邻的位置,增加额外的绑扎带,以确保成型线束上绑扎带的间距最大为6.0英寸。按照安装图纸上的要求保持线束分离距离。
用卡箍和支撑件将交叉线束分开,使线束之间不会发生磨损。当不可能实现正分离时,将交叉线束用两条相互90度的系带绑在一起,按照图20所示。通过在交叉点处对至少一个线束涂套管或胶带来实现隔离。使系带足够紧,足以在不出现滑动的情况下分离线束,但不要紧到使线束或电缆变形。
下列要求适用于可燃液体或气体管线的隔离要求:
a.牢固地支撑所有邻近可燃气体、可燃液体、氧气管路及相关设备的线束;
b.与邻近可燃气体、可燃液体、氧气管线的相关设备的最小隔离距离为3.0英寸,并应该保持最大的实际分离距离。
a)使用某公司的WSI-T-3至WSI-T-32或WSI-HT-3至WSI-HT-32或同等规格翻边式护孔环。
b)更换损坏的翻边式护孔环时,请将损坏的部分从结构的孔中小心地切出,并使用章节8.9.a所列的工具安装翻边式护孔环。
c)如果电线通过损坏的护孔环安装,按要求切断护孔环,从电线上取下。按如下方式安装更换新的护孔环:
1)用第8.9.a节中列出的工具进行翻边。
2)如图21所示,用锋利的刀或刀片切开护孔环。
3)将胶粘剂BAC5010, 38型,或胶粘剂BAC5010, 71型涂在护孔环上。
4)将护孔环安装在线束上,安装在结构的孔内。
将防松螺母连接器的螺母紧固到表5规定的扭矩值。已知连接器外壳尺寸或螺纹尺寸时,可确定适用的扭矩值。连接器外壳尺寸以BAC5162 dash编号规范中所示的连接器部件号指定。