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波音系列飞机标准线路施工翻译
8.5 接线片的压接、防护与安装
8.5.1接线片的介绍
1.常用接线片的介绍
接线片是线路终端的一种可以经常拆卸的连接终端的形式,在电路中起到连接通路的作用;在维护工作中我们使用它连接导线或电缆构成系统功能电路,根据导线束的安装位置选择不同型号的接线片。BACT12AC( )和BACT12AR-( )接线片用于没有水增压区域导线和电缆终端使用,BACT12M()接线片用于高温、高振动区域导线和电缆终端使用,3223() 接线片用于发动机、APU区域导线/电缆终端使用,YAV14H()用于防火系统超温电门连接导线终端使用,42731-()快速接线片和2888-()快速接线片用于增压区域娱乐系统和服务系统导线和电缆终端使用,BACT12G() 非绝缘接线片用于汇流条和大电流导线终端使用,2771()-()铝线专用接线片用于发电机电源馈线和电源系统终端使用,MS20659-( )非绝缘接线片用于发电机电源馈线和电源系统终端使用(请见图8-147所示)。
图8-147常用接线片介绍
2. CAU介绍
表8-8 AWG导线与CAU转换
CAU是用来标识导体的直径,英文全称Circular Area Units,如果你知道导体的环形面积(CMA) 就可以计算CAU的数值,CMA 单位是密耳,1密尔=10~英寸(0.0254mm) ;在线路标准施工工作中导体的总CAU尺寸要小于终端的最小CAU尺寸。
8.5.2接线片夹接工具的使用
T型头夹接工具的夹接与辨认
图8-148 59250 夹接工具介绍
图8-149接线片的结构
图8-150接线片夹接介绍
AMP公司生产的手动夹接工具59170、59250、59275、 59300、 69692-1. 和69693-1等手动夹接工具(请见图8-148所示),在“T”型夹接工具的手柄上使用颜色进行标识工具的夹接范围,绝缘调节指示是控制绝缘筒的夹接力度,对应的绝缘直径选择有4个位置,根据导线外层绝缘的直径选择绝缘调节位置;“T”型夹接工具也有定位、快速弹起扳机和代码颜色信息;“T”型夹接工具使用夹接棘齿来保证和控制完全夹接,夹接工具的模块没有完成夹接时棘齿不能释放,这个设计是为了保障夹接的最大的电接触连接和夹接张力性能,棘齿不能调整。
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,芯线不能出现断丝和划痕,通过压紧夹接工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到夹接工具模块完全夹接结束后防倒转棘轮才能释放模块;按照图8-149和图8-150所示将接线片放到夹接工具的夹接模块上,夹接工具的定位卡住接线片的夹接筒,接线片舌部向上与夹接工具定位平行,按压夹接工具手柄使模块固定住接线片,但不能使接线片夹接简变形,将去除绝缘导线送入接线片的夹接筒芯线并顶到定位止线端,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成夹接过程完成接线片的夹接。参考图8-151和表8-9所示执行接线片夹接完成后的目视检查程序。
图8-151接线片的目视检查
表8-9接线片压接后的可靠性检查
2.长柄夹接工具的夹接与辨认
图8-152长柄夹接工具介绍
图8-153 49935 夹接工具的夹接位置
AMP公司生产的手动长柄夹接工具46447、49592、 49935、 69363、 574573、 1490048-1和1490047-1 (请见图8-152所示);夹接工具包括一个防止倒转的夹接防倒转棘轮、两个或三个夹接模块;将接线片的接缝处放在夹接模块的凹槽中心(请见图8-153所示);每把夹接工具都标有它的适用于夹接导线的范围标记,夹接工具的防倒转棘轮可靠的防倒转棘轮保证完成夹接工作后夹接工具手柄才能释放,一旦夹接工作开始棘齿不能反转,直到夹接完成后棘齿才能释放,为了保证夹接工具夹接的可靠性防倒转棘轮不能调整。
图8-154长柄夹接工具使用
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,通过压紧工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到模块完全夹接结束后棘齿才能释放模块;夹接工具的夹接模块夹接在接线片夹接筒的中心(请见图8-154所示),轻微地压紧夹接工具手柄,请注意不能将夹接筒夹接变形;将去除绝缘导线送入接线片的夹接筒,芯线末端伸出夹接筒末端0.06英寸,确保导线绝缘不能进入夹接筒,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成接线片夹接。参考图8-155和表8-10所示执行接线片夹接完成后的目视检查程序。
图8-155接线片的目视检查
表8-10接线片夹接后的可靠性检查
3.短柄夹接工具的夹接与辨认
AMP公司生产的47386、47386-0、 47386-4、 409775-1、 47387、47387-0 和46121手动短柄夹接工具(请见图8-156所示),夹接工具有一个夹接基准模块、夹接定位、夹接模块、三个绝缘夹接调节钉和-一个夹接返回防倒转棘轮,夹接工具头后面有一个线号颜色标记,定位是调节接线片和接线片的夹接位置之用,绝缘夹接调节钉是用来调节夹接工具模块的夹接范围,通过调节绝缘夹接调节钉可以调节夹接工具的夹接模块,用来夹接不同线号夹接筒的接线片,夹接返回防倒转棘轮是为了保证夹接工具模块夹接可靠而设计的,只有夹接工具完成到达规定的力矩时棘轮才能倒转夹接工具复位。
图8-156 47386、 47387 和46121 手动夹接工具
图8-157接线片的夹接介绍
调节夹接工具到合适的接线片绝缘筒和夹接筒压接位置,夹接工具有3个绝缘夹接调节位置; 1-紧、2-中等和3-松;将夹接工具的绝缘调节钉插入到3位置(请见图8-157所示),在接线片的绝缘简插入绝缘没有去除的导线,压紧夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放,取下夹接完成后的接线片,检查绝缘压紧情况;导线向后、向外弯曲,在导线绝缘上压紧绝缘筒;如果导线被拉出调节绝缘夹接调节到紧的位置(2 位置),如果导线不能被拉出,夹接工具的绝缘调节钉位置:合适。按照夹接绝缘调节步骤完成夹接筒的夹接试验,检查接线片夹接简压紧情况,没有必要调节到将绝缘调节钉调节到最紧的位置。
图8-158夹接后的接线片检查
根据实际需要去除导线上的绝缘长度,通过压紧工具手柄使其防倒转棘轮释放模块,一旦模块开始压接必须等到模块完全夹接结束后棘齿才能释放模块;从工具前面向上推动定位,将接线片夹接简插入夹接模块,确保夹接筒的边缘靠紧挡片(请见图8-157所示)。闭合夹接工具手柄夹住接线片的正确位置,闭合夹接工具的手柄不能太紧,否则会造成接线片变形;将去除绝缘导线送入接线片的夹接筒芯线并顶到定位,确保导线绝缘不能进入夹接筒,通过挤压夹接工具手柄使棘齿到达力矩时释放完成夹接过程完成接线片的夹接工作,从夹接工具模块上取下接线片。参考图8-158和表8-11所示执行接线片夹接完成后的目视检查程序。
表8-11夹接检查说明
4.接线片夹接后检查
1)接线片夹接完成后的检查
在接线片的夹接施工期间导致接线片的夹接简和导线有一定弯曲是允许的。
图8-159接线片夹接后的目视检查
图8-160接线片横截面检查
当接线片完成夹接工作后,按照图8-159所示对接线片进行后向上与向下进行接线片弯曲目视检查,接线片的夹接筒和导线以参考线为基准,允许接线片向上或向下最大弯曲角度不能超过11°。
当接线片完成夹接工作后,按照图8-159所示对接线片进行后向左与向右进行接线片弯曲目视检查,接线片的夹接筒和导线以参考线为基准,允许接线片向左与向右最大弯曲角度不能超过11°。
当接线片完成夹接工作后,按照图8-160所示对接线片进行横截面的检查,出现图8-160所示的左侧的问题主要是夹接工具的夹接档位太松造成的,出现图8-160所示的右侧的问题主要是夹接工具的夹接档位太紧造成的,如果夹接工具的夹接档位合适夹接结果就是合适的横截面图。